單錐雙螺旋混料機



適用範圍
單錐雙螺旋錐形混料機用於化工▩••、冶金▩••、食品▩••、製藥▩••、化肥▩••、塗料▩••、顏料▩••、染料▩••、農藥▩••、橡膠飼料▩••、新增劑▩••、耐火材料▩••、精細化工▩••、新材料▩••、電子塑膠▩••、陶瓷▩••、礦山▩••、建材等各行業▩│✘▩。該混料機對混合物料適應性廣╃·,粉料▩••、顆粒狀物料▩••、漿料或粘稠體的混合▩••、攪拌▩••、可配備噴液噴淋系統╃·,可按使用者要求設計成真空狀態▩••、帶壓狀態▩••、加熱或冷卻等工藝條件╃·,滿足各種工藝狀況下物料的混合▩••、攪拌▩│✘▩。對熱敏性物料不會產生過熱╃·,對顆粒物料不會壓饋和磨碎╃·,對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分層離析現象╃·,對粗料▩••、細料和超細粒╃·,纖維或片狀的混合也有良好的適應性▩│✘▩。
單錐雙螺旋錐形混料機用於化工▩••、冶金▩••、食品▩••、製藥▩••、化肥▩••、塗料▩••、顏料▩••、染料▩••、農藥▩••、橡膠飼料▩••、新增劑▩••、耐火材料▩••、精細化工▩••、新材料▩••、電子塑膠▩••、陶瓷▩••、礦山▩••、建材等各行業▩│✘▩。該混料機對混合物料適應性廣╃·,粉料▩••、顆粒狀物料▩••、漿料或粘稠體的混合▩••、攪拌▩••、可配備噴液噴淋系統╃·,可按使用者要求設計成真空狀態▩••、帶壓狀態▩••、加熱或冷卻等工藝條件╃·,滿足各種工藝狀況下物料的混合▩••、攪拌▩│✘▩。對熱敏性物料不會產生過熱╃·,對顆粒物料不會壓饋和磨碎╃·,對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分層離析現象╃·,對粗料▩••、細料和超細粒╃·,纖維或片狀的混合也有良好的適應性▩│✘▩。

單錐螺帶混料機打木箱發貨

單錐雙螺旋混料機內部結構加裝噴液

單錐雙螺旋混料機制作
工作原理
混料機筒內的兩隻非對稱螺旋的快速自轉將物料向上提升╃·,形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流╃·,轉臂帶動的螺旋公轉運動╃·,使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡線內╃·,一部分物料被錯位提升╃·,另一部分物料被丟擲螺柱╃·,從而達到合圓周方位物料的不斷新擴散╃·,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合╃·,形成一股向下的物料流╃·,補兗了底部的空穴╃·,從而形成對流迴圈▩│✘▩。由於上述運動的複合╃·,物料在短時間內獲得了均勻混合╃·,混合精度較高▩│✘▩。
混料機筒內的兩隻非對稱螺旋的快速自轉將物料向上提升╃·,形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流╃·,轉臂帶動的螺旋公轉運動╃·,使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡線內╃·,一部分物料被錯位提升╃·,另一部分物料被丟擲螺柱╃·,從而達到合圓周方位物料的不斷新擴散╃·,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合╃·,形成一股向下的物料流╃·,補兗了底部的空穴╃·,從而形成對流迴圈▩│✘▩。由於上述運動的複合╃·,物料在短時間內獲得了均勻混合╃·,混合精度較高▩│✘▩。

樓梯平臺單錐雙螺旋混料機

現場安裝

現場除錯
結構特點
單錐雙螺旋錐形混料機╃·,它由傳動部分▩••、筒蓋▩••、螺旋▩••、筒體▩••、出料閥等組成▩│✘▩。
1▩••、傳動部分↟╃◕✘:由自轉電機和公轉電機的運動╃·,透過蝸輪蝸桿▩••、齒輪調整到合理的速度╃·,然後傳遞給螺旋實現自▩••、公轉兩種運動▩│✘▩。
2▩••、筒蓋部分↟╃◕✘:筒蓋支撐著整個傳動部分╃·,傳動部分用螺旋固定筒蓋上╃·,筒蓋上設有供料口▩••、觀察口▩••、清洗口▩••、維修孔▩│✘▩。
3▩••、螺旋部分↟╃◕✘:筒體內兩隻非對稱排列的螺旋作自▩••、公轉行星運動時╃·,在較大範圍翻動物料╃·,使物料快速達到均勻混合▩│✘▩。
4▩••、筒體部分↟╃◕✘:筒體為錐形結構╃·,作乘物料用╃·,使出料迅速▩••、乾淨▩••、無積料╃·,無出料死角▩│✘▩。
5▩••、出料閥↟╃◕✘:出料閥安裝在筒體底部╃·,用於控制物料及放料╃·,該出料閥可分手動▩••、氣動▩••、電動三種結構形式╃·,可根據使用者需要加裝液體出料閥(漿液閥)▩│✘▩。
單錐雙螺旋錐形混料機╃·,它由傳動部分▩••、筒蓋▩••、螺旋▩••、筒體▩••、出料閥等組成▩│✘▩。
1▩••、傳動部分↟╃◕✘:由自轉電機和公轉電機的運動╃·,透過蝸輪蝸桿▩••、齒輪調整到合理的速度╃·,然後傳遞給螺旋實現自▩••、公轉兩種運動▩│✘▩。
2▩••、筒蓋部分↟╃◕✘:筒蓋支撐著整個傳動部分╃·,傳動部分用螺旋固定筒蓋上╃·,筒蓋上設有供料口▩••、觀察口▩••、清洗口▩••、維修孔▩│✘▩。
3▩••、螺旋部分↟╃◕✘:筒體內兩隻非對稱排列的螺旋作自▩••、公轉行星運動時╃·,在較大範圍翻動物料╃·,使物料快速達到均勻混合▩│✘▩。
4▩••、筒體部分↟╃◕✘:筒體為錐形結構╃·,作乘物料用╃·,使出料迅速▩••、乾淨▩••、無積料╃·,無出料死角▩│✘▩。
5▩••、出料閥↟╃◕✘:出料閥安裝在筒體底部╃·,用於控制物料及放料╃·,該出料閥可分手動▩••、氣動▩••、電動三種結構形式╃·,可根據使用者需要加裝液體出料閥(漿液閥)▩│✘▩。

專車發貨╃·,為客戶節省時間
技術引數
型號DSL/DDL | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 6000 | 10000 |
總容積(m3) | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 6 | 10 |
生產量(t/h) | 0.2-0.8 | 0.3-1 | 0.5-1.5 | 2-2.5 | 2-4 | 2.5-5 | 4-7.5 | 7-15 | 12-20 |
自轉轉速(r/min) | 143 | 143 | 143 | 57 | 57 | 57 | 57 | 53 | 53 |
公轉轉速(r/min) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 1.6 | 1.3 |
電機功率(kw) | 3 | 3 | 3.5 | 5.2 | 5.2 | 7 | 8.7 | 18 | 29.5 |
混合時間(min) | 6~10 | 6~10 | 6~15 | 8~18 | 8~20 | 10~25 | 10~25 | 10~27 | 10~30 |
外型尺寸 (長×寬×高) |
890×1620 | 940×1670 | 1142×2000 | 1610×2520 | 1636×2800 | 1970×3130 | 2210×3470 | 3050×5920 | 3050×5920 |
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