全不鏽鋼犁刀混粉機
概述
該機型由傳動機構☁│、臥式筒體☁│、犁刀☁│、飛刀四部分組成☁₪╃。物料在犁刀作用下沿筒壁作對流運動·✘☁,當物料流經飛刀時被高速旋轉的飛刀拋灑·✘☁,從而在較短時間內達到均勻混合☁₪╃。能滿足大多固液混合以及造溼粒☁│、乾燥等複合工藝☁₪╃。
該機型由傳動機構☁│、臥式筒體☁│、犁刀☁│、飛刀四部分組成☁₪╃。物料在犁刀作用下沿筒壁作對流運動·✘☁,當物料流經飛刀時被高速旋轉的飛刀拋灑·✘☁,從而在較短時間內達到均勻混合☁₪╃。能滿足大多固液混合以及造溼粒☁│、乾燥等複合工藝☁₪╃。

碳鋼配飛刀犁刀混粉機

犁刀混粉機內部結構
應用範圍
犁刀混粉機用於化工原料☁│、製藥原料☁│、建築材料☁│、塑膠☁│、膠粘原料☁│、食品原料☁│、粉沫冶金☁│、礦山材料☁│、石油原料等行業的固—固(粉體與粉體)☁│、固—液(粉體與膠漿液)☁│、塊狀—粘稠狀的物料混合·✘☁,並設有夾套加溫乾燥型☁₪╃。
犁刀混粉機用於化工原料☁│、製藥原料☁│、建築材料☁│、塑膠☁│、膠粘原料☁│、食品原料☁│、粉沫冶金☁│、礦山材料☁│、石油原料等行業的固—固(粉體與粉體)☁│、固—液(粉體與膠漿液)☁│、塊狀—粘稠狀的物料混合·✘☁,並設有夾套加溫乾燥型☁₪╃。

犁刀混粉機主軸現場製作

飛刀電機
犁刀混粉機工作原理
犁刀混粉機·✘☁,由主軸減速機帶動犁刀組軸運動·✘☁,一部分將物料沿筒體圓周作徑向運動·✘☁,同時將物料沿犁刀兩側的法線方向丟擲·✘☁,另一部分被丟擲物料經飛刀組時·✘☁,被高速旋轉的飛刀剪下攪拌而強烈也適合粘狀☁│、稠狀☁│、塊狀固—固(粉體與粉體)☁│、固—漿(粉體與膠漿液)的物料或密度差異較大的物料也能混合☁₪╃。
犁刀混粉機·✘☁,由主軸減速機帶動犁刀組軸運動·✘☁,一部分將物料沿筒體圓周作徑向運動·✘☁,同時將物料沿犁刀兩側的法線方向丟擲·✘☁,另一部分被丟擲物料經飛刀組時·✘☁,被高速旋轉的飛刀剪下攪拌而強烈也適合粘狀☁│、稠狀☁│、塊狀固—固(粉體與粉體)☁│、固—漿(粉體與膠漿液)的物料或密度差異較大的物料也能混合☁₪╃。
專車發貨·✘☁,配飛刀☁│、噴液
犁刀混粉機結構特點
犁刀混粉機主要由傳動部分☁│、臥式筒體☁│、犁刀組軸☁│、飛刀組☁│、出料閥☁│、噴液裝置等部件組成☁₪╃。
1☁│、傳動部分·☁:由主電機和減速機傳遞給犁刀組軸☁₪╃。
2☁│、臥式筒體·☁:臥式筒體承載物料·✘☁,筒體上部設有進料口☁│、觀察孔·✘☁,筒體一側開有物料清洗門☁₪╃。
3☁│、犁刀組軸·☁:犁刀根據容積大小安排犁刀資料·✘☁,安裝在主軸上·✘☁,在筒體內作圓周運動混合物料☁₪╃。
4☁│、飛刀組·☁:副電機直接連結每組上有大小不同資料耙飛刀·✘☁,高速飛刀有強烈拋散剪下的攪拌作用☁₪╃。
5☁│、出料閥·☁:安裝筒體底部·✘☁,供放料用☁₪╃。
6☁│、噴液裝置·☁:噴液裝置佈置在筒體上部·✘☁,由管件☁│、噴頭部件組成並固定在筒體均勻分佈噴散☁₪╃。
7☁│、可以定製·☁:夾套加溫☁│、冷卻☁│、乾燥型☁₪╃。
犁刀混粉機主要由傳動部分☁│、臥式筒體☁│、犁刀組軸☁│、飛刀組☁│、出料閥☁│、噴液裝置等部件組成☁₪╃。
1☁│、傳動部分·☁:由主電機和減速機傳遞給犁刀組軸☁₪╃。
2☁│、臥式筒體·☁:臥式筒體承載物料·✘☁,筒體上部設有進料口☁│、觀察孔·✘☁,筒體一側開有物料清洗門☁₪╃。
3☁│、犁刀組軸·☁:犁刀根據容積大小安排犁刀資料·✘☁,安裝在主軸上·✘☁,在筒體內作圓周運動混合物料☁₪╃。
4☁│、飛刀組·☁:副電機直接連結每組上有大小不同資料耙飛刀·✘☁,高速飛刀有強烈拋散剪下的攪拌作用☁₪╃。
5☁│、出料閥·☁:安裝筒體底部·✘☁,供放料用☁₪╃。
6☁│、噴液裝置·☁:噴液裝置佈置在筒體上部·✘☁,由管件☁│、噴頭部件組成並固定在筒體均勻分佈噴散☁₪╃。
7☁│、可以定製·☁:夾套加溫☁│、冷卻☁│、乾燥型☁₪╃。
專車發貨

犁刀混粉機配水冷夾套·✘☁,噴液裝置
技術引數
型號規格 m3 | LD-0.1 | LD-0.25 | LD-0.5 | LD-1 | LD-2 | LD-3 | LD-4 | LD-6 | LD-8 | LD-10 |
一次混合 kg | 40-60 | 100-150 | 200-300 | 400-600 | 800-1200 | 1200-1800 | 1600-2400 | 2400-3600 | 3200-4800 | 4000-6000 |
主軸電機 kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
飛刀電機 kw | 1.1/2 只 | 1.5/2 只 | 1.5/2 只 | 3/3 只 | 3/3 只 | 4/4 只 | 4/4 只 | 5.5/5 只 | 5.5/5 只 | 5.5/6 只 |
裝置重量 kg | 500 | 850 | 1100 | 1500 | 2200 | 2800 | 3500 | 5100 | 6500 | 7900 |